من ورشة مساحتها 600 م²: مبرد Jinghui ذو الهيكل البلاستيكي في 2003

في عام 2003، ركز مؤسس Jinghui وفريق تطوير صغير في فوتشو على تحسين هيكل المبرد التبخيري. كانت الهياكل الفولاذية المجلفنة والوصلات المبرشمة ومراوح الطرد المركزي ذات الريش المنحنية إلى الأمام ووسادات السليلوز من المكونات الشائعة، مع اهتمام بمشكلات الوزن والتآكل والضوضاء.

اختار الفريق هيكلاً من قطعة واحدة من البولي بروبيلين مشكلاً بالحقن، مع مشابك مدمجة وأجزاء مشكلة بالقالب لتقليل المثبتات المعدنية والوصلات المبرشمة. وبقيت وسادات التبريد والمراوح وتوزيع الماء وصمامات العوامة مكونات معروفة، بينما تركز التطوير على مادة الهيكل وبنيته.

بحسب الشركة، تناولت المقارنات والتجارب المبكرة أربعة جوانب:

• الوزن. بلغ وزن مبرد بهيكل فولاذي وتدفق 30,000 م³/ساعة 78 كجم، مقابل 41 كجم للنموذج ذي الهيكل البلاستيكي. وسهّل انخفاض الوزن النقل والمناولة.
• مقاومة التآكل. في تجربة بقناة بنما خلال 2003–2004، لاحظت الشركة صدأً أبيض عند وصلات الهيكل الفولاذي، بينما احتفظت الهياكل البلاستيكية بمظهرها. وواصل الفريق الاهتمام بأداء الهيكل في البيئات الساحلية والرطبة.
• الضوضاء. تشير الشركة إلى انخفاض بمقدار 3–4 ديسيبل على مسافة متر واحد في مقارنتها، ما ساعد على توسيع الاستخدام إلى مواقع أكثر حساسية للضوضاء، مثل المطاعم.
• الاستثمار في القوالب. احتاجت قوالب الحقن إلى استثمار أولي مرتفع. وتقول الشركة إن نصيب الوحدة من تكلفة القوالب انخفض بعد إنتاج 8,000 وحدة، وإن المشروع بلغ نقطة التعادل خلال 14 شهراً.

تذكر سجلات الشركة شحن 1,200 وحدة في السنة الأولى من ورشة مساحتها 600 م² في ماوي. وفي عام 2006 انتقل الإنتاج إلى منشأة مساحتها 4,000 م²، وأُضيف خط ثانٍ للقولبة بالحقن، وأُرسلت أول حاوية بطول 20 قدماً إلى مشترٍ في السعودية. وتفيد الشركة بأن الإنتاج المستمر تجاوز 10,000 وحدة شهرياً بحلول 2012.

ساعد انخفاض الوزن والضوضاء وتحسن مقاومة التآكل على التوسع إلى المناطق الداخلية من أفريقيا والشرق الأوسط وأمريكا الجنوبية. واتسعت التطبيقات من المصانع إلى المطاعم والفنادق والمواقع التجارية الصغيرة. وقدمت الشركة آنذاك ضماناً لثلاث سنوات في الأسواق الساحلية.

تواصل Jinghui استخدام وسادات ومراوح ومضخات وصمامات عوامة من مكونات ناضجة، مع علاقات تجاوزت 15 عاماً مع بعض الموردين. ويظل تحسين مادة أو بنية أساسية، مع الاحتفاظ بالمكونات المعروفة، جزءاً من نهجها في التطوير.

وفق معلومات الشركة، تدير Jinghui مجمعاً تصنيعياً بمساحة 30,000 م² في فوتشو، مع خط لإنتاج المبردات التبخيرية ومرافق داخلية للقولبة بالحقن. وتذكر وجود 28 مهندس تطوير وأكثر من 50 براءة اختراع سارية. وقد خضعت الشركة للتحقق من صفتها كمُصنِّع لدى TÜV، وتورد إلى أكثر من 100 دولة عبر علاقات مباشرة بين الشركات وقنوات Alibaba Gold Supplier والموزعين الإقليميين.

وتصف الشركة هيكل JH-30 البلاستيكي بأنه في جيله الرابع، مع تحسين القوالب وضبط التفاوتات. وقد زادت مدة ضمان الطراز المذكور من سنة إلى خمس سنوات. وتقول إن طراز 2026 والنموذج الأولي لعام 2003 يشتركان في نحو 60% من المكونات، مع الحفاظ على الفكرة الأساسية للتصميم.

يمكن التواصل مع Jinghui لطلب فيديو لجولة في المصنع أو وثائق تحقق TÜV أو معلومات عن العينات. وتذكر الشركة أنها ترد خلال يوم عمل واحد.